ERP的管理思想-18

MRPⅡ实施过程中的检测

本讲给出的检则表详细列举了在MRPⅡ实施过程的不同阶段上必须完成的主要任务。每项任务作为一个问题可以回答“是”或“否”。
一个正在实施MRPⅡ的企业在项目实施的每个阶段上应当对照检测表的内容检测自己的工作。只有对每份检测表中的每个问题都能给出肯定的回答，才能确保MRPⅡ的实施沿着可靠的路线进行，直至获得成功。
这些检测表可以在实施MRPⅡ的过程中随时起到指导和校正的作用。因此，对于MRPⅡ实施过程中的关键人员，如总经理、项目负责人，以及项目实施指导委员会其他成员和项目小组成员，都是非常重要的。
检测表1：成本论证和正式立项
①总经理和关键人员参加了先行教育。
②所有的部门领导人员参加了先行教育。
③成本论证由高层管理人员和所涉及到的全部操作级管理人员联合进行。
④成本论证得到了总经理和所有必要人员的批准。
⑤确定MRPⅡ的实施作为企业的第二位重要工作。
⑥形成了关于MRPⅡ实施项目的书面文件，并由参加论证的所有高层领导人员正式签字，以取得共识。
检测表2：项目组织与责任
①从企业的操作级部门领导人中选择了一位关键人员作为项目的专职负责人。
②成立了主要由所有有关部门的操作级管理人员组成的项目小组。
③成立了由总经理、副总经理和项目负责人组成的指导委员会。
④正式指定了指导委员会的主持人。
⑤项目小组至少每周召开一次会议。
⑥指导委员会至少每月召开一次会议。
⑦聘请了具有实现A级MRPⅡ经验的顾问，每月或每两月到现场进行指导一至二天。
⑧项目小组制订了在认可的时间框架内实现MRPⅡ的详细计划，按天或周表示，明确任务职责并指明承担人的姓名。
⑨项目小组要在至少每周一次的会议上根据指导委员会的意见修订项目实施详细计划。
检测表3：教育
①指导委员会所有成员，包括总经理，都参加了MRPⅡ的外部课程学习。
②项目小组全体成员都参加了MRPⅡ的外部课程学习。
③有一系列的内部教育，面向操作管理人员，从而造就企业内的“专家队伍”。
④有一系列的内部教育，由“专家队伍”主持，面向企业广大员工，其中包括总经理和他的副手。
检测表4：数据和策略
1.库存记录准确性在95%以上。
2.物料清单准确性在98%以上。
3.整个企业所用的物料清单格式统一，结构良好，完全适用于MRPⅡ的要求。
4.工艺路线(工序和工作中心)的准确性在98%以上。
5.物料项目数据完整、合理。
6.工作中心数据完整、合理。
7.有阐述生产规划策略的书面文件，已经得到批准并且已经用于运行企业的业务。
8.有阐述主生产计划策略的书面文件，已经得到批准并且已经用于运行企业的业务。
9.有阐述物料需求计划策略的书面文件，已经得到批准并且已经用于运行企业的业务
10.有阐述工程改变策略的书面文件，已经得到批准并且已经用于运行企业的业务。

检测表5：软件系统
①已经作出购买或自行编写MRPⅡ软件的决定。
②如果打算购买商品软件，那么所选择的软件产品已有A级用户或比较好的B级用户，而且正在使用着。
③软件系统费用的估算与成本论证相符。
④已建立管理软件改变要求的规程。
检测表6：实现基本MRP
1.生产规划的编制已经完成。
2.MPS/MRP试点已经选定。
3.计算机试点已经完成。
4.模拟试点已经完成。
5.库存记录准确性达到95%以上，物料清单的准确性达到98%以上。这样高的数据准确性要求所有的物料项目都能达到，而不仅限于试点项目。
6.在整个企业范围内，80%以上的员工接受了初始教育和培训。
7.指导委员会批准进行现场试点。
8.现场试点获得成功，用户签字确认。
9.关于生产和采购的反馈联系(拖期预报)已经建立。
10.临时的车间作业管理系统已准备就绪。
11.指派了一名或多名车间人员在系统转换期间专职参加项目的工作。
12.指导委员会批准系统转换。
13.对MPS/MRP的转换已经完成。
检则表7：实现闭环MRP和MRPⅡ
1.所有工艺路线的准确性均达到了98%以上。
2.车间作业管理的试点已经完成。
3.车间作业管理全面完成。
4.派工单可以产生正确有效的优先级。
5.能力需求计划已经实现。
6.投入/产出控制已经实现。
7.供应商教育程序已经完成。
8.采购计划法试点已经完成。
9.对主要供应商已实行采购计划法。
10.执行情况考核系统已经实现。
11.所有供应商均转换到采购计划法。
12.财务计划接口完备且已实现。
13.模拟功能已经实现。

　　
ABCD检测表

实施和应用MRPⅡ的企业都会向自己提出三个问题：
我们的做法正确吗？
我们现在做得如何？
我们应当如何改进？
这是三个非常严肃的问题。定期地、不断地回答这三个问题可以使企业得到不断地改进，可以使企业变得更有竞争力，可以使企业朝着世界级制造企业的水平前进。然而，正确地回答这些问题需要工具，这正是国内许多实施和应用MRPⅡ系统的企业所普遍关心的。国外在这方面已有了很好的工具，即ABCD检测表。
一、ABCD检测表的发展
最早的ABCD检测表由MRPⅡ的先驱者Oliver Wight于1977年给出，共20个问题。这20个问题按技术、数据准确性和系统使用情况分成三组。每个问题均以“是”或“否”的形式来回答。后来，这个检测表扩充为25个问题，且增加了一个分组内容：教育和培训。在80年代，ABCD检测表得到了进一步的改进和扩充，其覆盖范围已不限于MRPⅡ，还包括企业的战略规划和不断改进过程。
第四版的ABCD检测表于1993年推出，这已经不是一个人甚至几个人的工作了。而是集中了近二十年来数百家公司的研究和实施应用人员的经验。这个检测表也已不再是几十个问题的表，而成为了一本100多页的小册子。
这本书共分五章：
战略规划
人的因素和团队精神
全面质量管理和持续改进
新产品开发
计划和控制过程
每一章均以简明的定性描述开始，说明对于该章所考虑的问题，ABCD四个等级的不同的定性特征，然后列出一些明细问题。对这些明细问题的回答也不再是“是”或“否”，而是按从0～4分打分。平均达到3.5分以上，则认为该企业对于该章所考虑的问题达到了A级，2.5分至 3.49分为B级，1.5分至2.49分为C级，低于1.5分为D级。
正确地使用ABCD检测表的过程构成一个绩效不断改进的过程，由如下步骤构成：
1.现状评估
2.确立目标
3.根据公司最紧迫的需要剪裁检测表
4.制定行动计划
5.度量所取得的成绩
6.高层领导每月进行检查
二、第二版的ABCD检测表及其用法
下面我们对第二版的ABCD检测表及其用法进行介绍。这份检测表由于其简明易用而流传甚广，而且对于企业进行概括、快速的检测仍有实用价值。
1.MRPⅡABCD四级用户的基本特征
A级用户：企业全面使用MRPⅡ系统的各项功能，包括物料需求计划，能力需求计划、车间作业计划和控制、订货和供货管理系统等，形成闭环的MRP系统，并把财务系统和生产系统结合起来，以统一的数据来经营企业。企业的高级和中级管理人员使用MRPⅡ系统处理企业的各项业务。95%以上的人员了解MRPⅡ系统，各部门和人员之间按MRPⅡ的计划和控制要求协调地工作，取得了巨大的经济效益。
B级用户：企业使用MRPⅡ的计划与控制的部分功能(物料需求计划、能力需求计划和车间作业计划，采购管理则尚未使用)。基本形成闭环的MRP系统。企业的高级管理人员批准使用MRPⅡ系统，中级管理人员使用MRPⅡ系统进行大多数业务活动。80%以上的人员了解MRPⅡ，并取得了明显的经济效益。
C级用户：将MRP作为一种库存订单编制技术，而不是作为一种计划排产技术。车间的排产计划仍是根据缺料单来做，没有形成一个闭环的生产管理系统，部分中级管理人员使用MRPⅡ系统，高级管理人员不重视，60%以上的人员了解MRPⅡ，取得了有限的经济效益(在库存减少方面)。
D级用户：MRPⅡ实际上只在数据处理部门运行(例如，用于统计方面)。库存记录准确性很差，如果有一个主生产计划，也是粗略的和管理不善的。只有中级以下的管理人员使用MRPⅡ系统，只有60%以下的人员了解MRPⅡ，基本上没有经济效益。具有讽剌意味的是，除了教育方面，他们可能已花了几乎与A级用户同样多的钱，即花了总开支的80%,但却没有达到相应的效果。
2、ABCD检测表
技术方面
①主生产计划及物料需求计划编制的周期是周或更短。
②主生产计划及物料需求计划至少每周运行一次。
③系统包括确认计划订单及跟踪能力。
④主生产计划以可见的方式管理，而不是自动的。
⑤系统包括能力需求计划。
⑥系统包括日常派工单。
⑦系统包括投入/产出控制。
数据完整性
⑧库存记录准确度达到95%或更高。
⑨物料清单准确度达到98%或更高。
工艺路线准确度达到95%或更高。
教育和培训
至少80%的员工参加了初始教育。
有继续教育和培训的计划。
系统的使用
不再使用缺料表。
供应商按时交货率达到95%以上。
使用“采购计划法”
车间按时交货率达到95%或更高。
主生产计划完成率达到95%或高。
定期(至少每月一次)召开生产规划会议，总经理及生产、库存控制、工程、市场及财务部门的经理参加。
有以书面形式表达的主生产计划策略，并坚持执行。
系统不仅用于订单编制，也用于排产。
生产、市场、工程、财务各部门及决策层的关键人员充分理解MRP。
高层领导确实使用MRP进行管理。
能有效地控制和实施工程改变。
在库存减少、生产率提高及客户服务水平三方面至少有两项获得明显改善。
运营系统用于财务计划。

3、检测方法
国外评定MRPⅡ用户的ABCD等级有两种方式，一是聘请有威望的咨询公司来评审；二是由资深的专家、本企业的总审计师、已评为A级用户的其他企业的高层管理人员、供应商和客户(也是推行MRPⅡ的企业)负责人组成评审小组来评审。在评审之前，企业内部先进行自检。
每年应由MRPⅡ运行管理小组根据ABCD检测表至少进行两次自检。对于25个问题中的每一个，如果不能完全取得一致的意见，也应取得基本的一致。对任何一个得到否定答案的问题，应当考虑以下问题：
①是什么原因导致了否定的答案？错在哪里？
②解决问题的最好方法是什么？
③何时能够解决问题?要确定时间，不能放任拖延。
自检评分按满分100分计，每题4分，有的问题按比例计算分数，如第③题和第④题。如果企业没有制造业务(只有采购和装配)，则第⑤⑥两题不适用，可将其所占分数分配到其它问题。根据评分结果，90分以上的为A级用户。71～90分为B级用户，50～70分为C级用户，低于50分为D级用户。
每当按ABCD检测表自检之后，应向指导委员会报告检测情况，以便得到企业高层领导的支持。